LED的封裝過程是指將LED芯片與支架封裝成LED燈的過程。LED封裝主要包括以下幾個步驟：擴晶-固晶-烘烤-焊線-熒光粉配比調(diào)膠-點膠-分光分色-編帶-真空包裝。

在LED封裝過程中，烘烤是一個重要的環(huán)節(jié)，是為了除去LED芯片表面和內(nèi)部的水分，保證LED的性能和壽命。烘烤的過程可以通過控制溫度和濕度來提高LED的穩(wěn)定性和可靠性，減少因環(huán)境變化而導(dǎo)致的失效和損壞。

在生產(chǎn)過程中，選擇一家優(yōu)秀的LED封裝供應(yīng)商生產(chǎn)的可靠的烘烤設(shè)備就尤為重要，與生產(chǎn)需求的匹配，突出的性能將幫助企業(yè)生產(chǎn)事半功倍。

江西科技自主研發(fā)制造的LED/半導(dǎo)體封裝長短烤隧道爐，同等產(chǎn)能下可以替代22臺傳統(tǒng)，成功變革傳統(tǒng)烘烤方式，質(zhì)量效益成倍提升。該烘烤設(shè)備具備連續(xù)性自動化大批量的生產(chǎn)特點，采用12個料盒通道設(shè)計，短烤單層，長烤三層，做到長、短烤一體化烘烤，長短烤切換可以采用機械手堆料，進一步提升生產(chǎn)效率。

在節(jié)能方面，該設(shè)備采用專利節(jié)能發(fā)熱體，并且搭配節(jié)能模式，日省電超1500度，年省電56萬多度電，綜合效益半年即可收回成本，且可以與其他生產(chǎn)工序進行連接，可為將來自動化乃至無人化進程打好基礎(chǔ)做好鋪墊。目前，鑫金暉LED隧道爐已獲得木林森等led照明及led封裝龍頭企業(yè)的高度認可和深度合作。

，作為一家從事了20年隧道爐生產(chǎn)線研發(fā)制造的企業(yè)，現(xiàn)擁有3.6萬平方米的生產(chǎn)制造基地，20余名高級研發(fā)工程師，技術(shù)發(fā)明專利累計超百項，非標定制服務(wù)經(jīng)驗十分豐富，對于led、pcb等烘干設(shè)備生產(chǎn)制造技術(shù)相當成熟，相關(guān)隧道爐產(chǎn)品被諸多業(yè)內(nèi)知名企業(yè)訂購使用。

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